Silikonkarbid Runder konventioneller Typ 2.21 - 2.25 G/Cm3 Dichte
Produktdetails:
Herkunftsort: | China |
Markenname: | J&J |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | 1pc |
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Preis: | negotiate a price |
Verpackung Informationen: | Export-hölzerne Verpackung |
Lieferzeit: | 25 bis 30 Tage |
Zahlungsbedingungen: | TT |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 5000 PCS/Mund |
Detailinformationen |
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Material: | Siliziumkarbid | Dichte: | 20,21-2,25 g/cm3 |
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Form: | Runde | Kapazität: | 1-100KG |
Chemische Resistenz: | Hoch | Zusammensetzung: | Hohes reines |
emperature Widerstand: | Bis zu 1600°C | Schlackenhaftung: | Niedrig |
Hervorheben: | Konventionelle Schmelztiegel 2,25 G/cm3,Konventioneller Schmelztiegel 2 |
Produkt-Beschreibung
Breite Palette von Materialien Rundes, herkömmliches, kreisförmiges, Schmelztiegel, hervorragende Korrosionsbeständigkeit
Vorteile eines konventionellen Kessel
1.Schnelle Wärmeübertragung: Schmelztiegel, die aus Materialien mit überlegener Wärmeleitfähigkeit hergestellt wurden, verfügen über eine dichte Struktur, minimale scheinbare Porosität und hohe Wärmeübertragungshäufigkeit für eine schnelle Erwärmung.
2.Erweiterte Haltbarkeit: Diese aus ausgewählten Materialien hergestellten Tiegel bieten eine zwei- bis fünfmal längere Lebensdauer als herkömmliche Ton-Graphit-Tiegel.
3.Verstärkte Festigkeit: Hochwertige Materialien und Hochdruckformtechniken sorgen für einen Schmelztiegel mit einer soliden Phase-Kombination und robuster Festigkeit bei hohen Temperaturen,zusammen mit einer ausgezeichneten Tragfähigkeit.
4.Verbesserte Korrosionsbeständigkeit: Fortgeschrittene Materialformulierungen in den Tiegeln bieten einen wirksamen Schutz vor den physikalischen und chemischen Auswirkungen von geschmolzenen Metallen.
5- Minimierte Schlagbildung: Die Innenräume dieser Schleusen sind so ausgelegt, daß die Schlagbindung verringert wird, wodurch die Wärmebeständigkeit und die Wahrscheinlichkeit von Ausdehnung oder Riss verringert wird.Auf diese Weise wird die volle Kapazität des Schmelztiegels erhalten..
6. Breite Temperaturanwendbarkeit: Diese Tiefgüsse sind für einen breiten Temperaturbereich von 400°C bis 1600°C verfügbar und können für verschiedene thermische Anforderungen ausgewählt werden.
7. Reduktion der Oxidation von Metallen: Das Schmelztiegelmaterial enthält spezifische Elemente, die die Oxidation von Metallen während des Schmelzprozesses signifikant reduzieren.
8Umweltfreundlich und energiesparend: Die hohe Wärmeleitfähigkeit dieser Schmelztiegel führt zu einer erheblichen Verringerung des Kraftstoffverbrauchs und der Emissionen von Schadstoffen.mit einer optimalen Widerstandsfähigkeit für die Induktionsheizung, minimieren sie den Verlust der Reaktionsleistung.
9. Fortgeschrittener Oxidationsschutz: Die Tiegel sind mit einem fortschrittlichen Oxidationswiderstandssystem ausgestattet, das den Graphitgehalt schützt und eine längere Lebensdauer gewährleistet.
Einführung des herkömmlichen Schmelztiers
1.Materialwahl: Traditionelle Tiegel werden aus hochfeuerfestem Material wie Tongraphit, Siliziumkarbid oder Aluminiumoxid hergestellt,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
2.Designmerkmale: Diese Tiegel verfügen über ein zeitloses Design, das sich durch eine zylindrische Form, eine große Öffnung für das bequeme Gießen und einen Griff für eine sichere Handhabung auszeichnet.Die Abmessungen und Konturen können auf spezifische Anwendungen und die Menge des zu verarbeitenden Materials zugeschnitten werden..
3.Thermische Leistungsfähigkeit: Die Schmelztiegel sind für eine optimale Wärmeregeneration und eine gleichmäßige Verteilung im Gefäß konzipiert und fördern eine gleichbleibende Schmelze des Inhalts.Das gewählte Material spielt eine zentrale Rolle bei der Bestimmung der Geschwindigkeit und Effizienz der Wärmeübertragung.
Einzelheiten des konventionellen Schmelztiers
Produktbezeichnung | RVeröffentlichungSchmelztiegel |
Anwendung | Schmelzen und Gießen von Metallen |
Für | Induktionsöfen |
Form | Runde |
Typ | Wärmestabilität |
Farbe | Schwarz |
Eigenschaften |
1.Lange Lebensdauer |
2.Schnelle Wärmeleitfähigkeit | |
3.Hohe Korrosionsbeständigkeit |
Abbildung der Probe-Details für den konventionellen Schmelztiegel